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淺談塑料件加工容易出現的幾種問題

       

現如今塑料件的應用已經相當廣泛,并充斥在我們的生活和工作中。而我們在進行塑料件加工時,往往會因為一些疏忽,而導致注塑件出現各種各樣的問題。下面我們便來簡單了解下塑料件加工時常出現的幾個問題。

1、銀紋:由充模和冷凝過程中,內應力各向異性影響,垂直方向產生的應力,使樹脂發生流動上取向,而和非流動取向產生折光率不同而生閃光絲紋,當其擴展后,可能使產品出現裂紋。除了在注塑工藝和模具上注意外(見表,好產品作退火處理。如pc料可加熱到160℃以上保持35分鐘,再自然冷卻即可。

2、氣泡:主于樹脂內的水氣和其他氣體排不出去,(在模具冷凝過程中)或因充模不足,冷凝表面又過快冷凝而形成“真空泡”。

3、表面光澤差:主于模具粗糙度大,另一方面冷凝過早,使樹脂不能復印模具表面的狀態,所有這些都使其表面產牛微小凹凸不平,而使產品失去光澤。

4、震紋:是指從直澆口為中心形成的密集波紋,其原因因熔體粘度過大,前端料已在型腔冷凝,后來料又沖破此冷凝面,而使表面出現震紋。其克服方法見表。

5、泛白:霧暈:主要由于在空氣中灰塵落入原料之中或原料含水量太大而引起的。

6、白煙:黑點:主要由于塑料在機筒內,因局部過熱而使機筒樹脂產生分散或變質而形成的。

 

本文關鍵詞:塑料件加工

2016-03-05
 
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